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Connectivity
for a Better World
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資源使用
為更好地推動能源管理，公司制定了符合實際的管理體系，並通過自上而下的組織架構來牽頭與推動節能減排工作的具體落實，如中國大陸、越南廠區的“節能技術發展委員會”。2020年，大陸廠區設定節能目標為昆山、深圳、淮安等10個廠區實現較去年節約用電4.23%，單位產值碳排放量同比去年下降6.25%；越南廠區設定節電目標為較2019年減少用電3.00%。截至報告期末，大陸生產園區實現節約用電24,746.35千度，越南生產園區實現節約用電539.69千度。
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節能立項專案實例昆山廠區將傳統焊接機改善為節能型焊接機
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傳統焊接機
  • 電壓功率為380伏，含冷水機2.80千瓦，綜合14.80千瓦。
  • 散熱影響周邊環境溫度40 ~50攝氏度，占地面積4.70平方米
  • 占地空間大且耗能功率較大
 
節能型焊接機
  • 電壓降至220伏，設備功率1.76千瓦。
  • 散熱對周邊環境溫度低至25~30攝氏度，占地面積縮減為1.60平方米。
  • 焊接機實行結構一體化，達到了減少能耗、損失的目的。
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水資源管理
2020 年，FIT年度總耗水量為5,735,143.99 噸，較 2019年總耗水量同比增加1.65%（耗水量對比請見下方年度比較圖表）。
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排放物管理
廢水管理m=tabA D4
廢氣管理m=tabB
廢棄物管理m=tabC
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就廢水處理而言，FIT的廢水產生單位或相關管理單位優先採用循環利用、廢水監測、工藝流程改進、節水宣傳等措施進行廢水減量作業，並不斷改善廢水管理計畫。FIT也不斷加強廢水的回收利用，在節約水資源的同時，實現對環境的保護。2020年，FIT的工業廢水排放總量相比去年有所減少，排放達到1,084,810.20 噸；生活廢水排放總量較2019年也有所減少，減幅達到6.56%（廢水排放總量對比請見右欄年度比較圖表）。
tabA class=title addgreencheck
FIT強調源頭管控，生產工藝和設備均採用密閉設計，盡可能避免敞開式操作，以減少無組織的排放。在廢氣排放後，公司會採取對應的監督管控措施，包括進行廢氣量測。公司每年進行定期的委外監測，並參考有效的量測結果改進排放設備和廢氣管理流程，以保證廢氣排放能持續符合環保法規的要求。以排放物氰化氫和氮氧化物為例（氰化氫賀但氣化物排放對比請見右欄比較圖表年度比較圖表）。
tabB class=title addgreencheck
廢棄物管理是FIT防治環境污染的重要組成部分，對各類廢棄物的識別、收集與存放、以及處置等程式做了明確規範。以現有的廢棄物處置方法為基礎，FIT目前亦在不斷優化對廢棄物的處理方式，包括減少焚燒、轉而使用更多的回收利用等方法，以及在生產過程中盡可能的避免使用破壞環境的原料或工藝。2020年，公司將污泥用來種植廠區的樹木共計5,000株，進行廢棄物資源化，成功實現污泥減排10%。
tabC class=title addgreencheck
誠信企業
2020年，FIT重慶、 鄭州廠區在企業信用評級中獲得“誠信企業”稱號

綠色工廠
2020年，FIT深圳廠區獲得當地政府頒布的“綠色工廠”稱號
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溫室氣體管理
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公司每年都會依據實際情況制定減排目標，並建立相應的減排。，2020年，FIT大陸廠區設立了實現單位產值碳排放量相較2019年同比下降6.25%的目標。
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